Blogs

En kontinuerlig blæsestøbemaskine ekstruderer en nonstop form, mens formstationer flytter ind for at fange og puste den op. Ekstruderen stopper aldrig, hvilket gør dette til den hurtigste rute for HDPE- og PP-beholdere fra omkring 0,5 til 30 liter. Tre variabler indstiller dit output: stationsantal, dysehovedhulrum og cyklustid. Tre mere angiver dine omkostninger: energi pr. del, vedligeholdelse og skrot. Denne guide dækker begge sider med rigtige specifikationer fra vores egne maskiner.

Blæsestøbning puster et rør af smeltet plast op mod en form på sekunder til minutter. Det koster mere i værktøj og vinder på volumen. Rotationsstøbning vælter plastpulver inde i en opvarmet, langsomt drejende form. Dens cyklusser løber i ti minutter, men værktøjet er billigt, og delene kommer ud problemfrit. Årlig volumen afgør normalt det: lav volumen favoriserer rotomoldings billige forme; produktionsvolumener favoriserer blæsestøbningens hastighed. Til tanke, IBC'er, flydere og barrierer kører en 250-liters blæsestøbemaskine 300 stykker i timen tør cyklus, mens en rotationsstøbningscyklus laver en del i samme spændvidde.

De tre hovedtyper af blæsestøbemaskiner er ekstruderingsblæsestøbning (EBM), sprøjteblæsestøbning (IBM) og sprøjteblæsestøbning (ISBM). EBM dækker det bredeste udvalg - fra små flasker til 2000-liters tanke - og opdeles i kontinuerlige maskiner til små dele og akkumulatormaskiner til store. IBM laver små flasker med præcise halse. ISBM laver klare PET-flasker. Dit produkt bestemmer typen. Find det i tabellen nedenfor.

For at vælge en blæsestøbemaskine skal du arbejde fra beholderen udad. Din parts volumen bestemmer maskinstørrelsen. Dit måloutput bestemmer enkelt eller dobbelt station. Tre specifikationer afgør resten: klemkraft, akkumulatorstørrelse og smeltekapacitet. Som ankre: en 2 L flaske har brug for omkring 40 kN fastspænding, en 30 L tromle omkring 215 kN, og en 1000 L IBC omkring 1000 kN. Fastgør først beholderen og udgangen, og modellen vælger selv.

En IBC-tank er den store plastikflaske på cirka 1000 liter, du har set spændt fast inde i et stålbur på en palle, der bruges til at transportere og opbevare bulkvæsker. Den flaske er blæsestøbt - og fordi den er så stor, har den brug for de største akkumulatormaskiner lavet: tre-cylindrede opbevaringshoveder, klemkræfter omkring 1000 kN og højmolekylær HDPE, der er stærk nok til at holde et ton væske uden at synke eller revne. Kinggles KGS1000L-IBC maskine er bygget til netop dette: 1000 L kapacitet, 1000 kN fastspænding, to 100 mm skruer og en 33 L akkumulator på en 55 tons ramme.

Flerlagsblæsestøbning bygger en beholdervæg af to eller flere plastiklag, der hver udfører sit eget arbejde - et barrierelag til at blokere ilt eller brændstofdampe, en genbrugskerne for at reducere omkostningerne, jomfruelige skind for en ren overflade. De er co-ekstruderet sammen gennem et matricehoved, så væggen kommer ud sømløst og smeltet sammen. Du har brug for det, når ét materiale ikke kan alt: en brændstoftank, der ikke må lække damp, en juiceflaske, der skal holde ilt ude i et år, en beholder, der skal ramme genbrugsindholdsmål uden at forurene det, der er indeni. Kinggles KGH maskiner med buet arm kører 1 til 6 lag på beholdere fra 5 til 30 liter.