30L - 220L container

Dobbeltlag 220L dobbelt-ring kemisk tønde blæsestøbemaskine anvendelse

200L tøndevægt: 12-15 kg

Materiale: Hmwhdpe

Tykkelse: 3,5-4 mm

Denne specialiserede kemiske tønde-blæsestøbemaskine er designet til effektiv produktion af 220L-ring-ringskemiske tønder af høj kvalitet. Ved hjælp af en fast åben lukningsmekanisme, en skråt arm dobbelt trækstang synkron klemmesystem og et patenteret dobbeltlag, dobbelt-bestrow akkumulator die head, leverer det enestående ydelse.

DeKemisk tøndeblæsestøbemaskineInkorporerer en Moog 100 -tykkelseskontrol, robotarm og bundblæsningssystem for forbedret effektivitet. De producerede trommer opfylder strenge kvalitetsstandarder, herunder bestået 3-meters drop-test og opnåelse af FN-certificering. Oplev øget produktivitet og reducerede driftsomkostninger med denne specialiserede blæsestøbningsløsning.

Blæsestøbning 200L dobbelt-ring kemiske trommer er mere kompliceret end at producere standard enkeltlags trommer. Processen præsenterer flere tekniske udfordringer, som kræver avanceret maskiner og præcision. Her er de største vanskeligheder:

1. Kompleksitet af dobbeltring-design

Det dobbelte ringdesign, der typisk er placeret ved trommens hals, tilføjer strukturel styrke og forbedrer forseglingsydelsen. Imidlertid komplicerer dette design slagstøbningsprocessen. De vigtigste udfordringer inkluderer:

• Præcis formdesign og justering:Formen skal være finjusteret for at sikre, at dobbeltkøringsafsnittet har den korrekte tykkelse og form.
• Dobbeltlag blæsestøbningsteknologi:Blæsestøbningsprocessen skal nøjagtigt kontrollere inflationen i de to lag for at sikre dannelsen af ​​dobbeltringstrukturen uden defekter.

2. ensartet vægtykkelse

Opretholdelse af ensartet vægtykkelse gennem hele tromlen, især i det komplekse dobbeltringregion, er kritisk. Dette kræver omhyggelig kontrol med temperatur, tryk og luftstrøm under produktionen. Udfordringer inkluderer:

• Temperaturkontrol:Ens ensartet vægtykkelse er afhængig af at opretholde ensartede formtemperaturer. For høj temperatur kan føre til overdreven materialestrømning, hvilket resulterer i tyndere vægge; For lav temperatur kan føre til ufuldstændig støbning.
• Tryk og AIrflow -kontrol:Under blæsestøbningsprocessen skal luftstrøm og internt tryk justeres fint for at sikre ensartet vægtykkelse, især i dobbeltringsområderne.

3. stabilitet i dobbeltlagsstrukturen

Den 200L dobbeltringstromle bruger et dobbeltlagsdesign, hvor det ydre lag tilbyder påvirkningsmodstand og det indre lag giver kemisk modstand. Udfordringen her er at sikre, at begge lag dannes korrekt, mens de opretholder deres forskellige egenskaber. Dette kræver:

• Adskillelse og binding af lag:De to lag skal være separat oppustet og derefter tæt bundet under støbning. Eventuelle mangler i bindingsprocessen kan føre til problemer med trommernes holdbarhed og kemiske modstand.
• Præcise kontrolsystemer:Avancerede PLC -kontrolsystemer er nødvendige for at styre tidspunktet for lagdannelsen og sikre den korrekte tykkelse af begge lag.

4. tryk og afkøling i ringområdet

Det dobbelte ringområde, hvor trommernes tætningsring er placeret, kræver præcis trykstyring og afkøling. Hvis det ikke styres korrekt, kan der forekomme defekter i ringen, hvilket påvirker tromlens tætningskapacitet. De vigtigste udfordringer inkluderer:

• Optimering af kølehastighed:Køleprocessen i ringsektionen skal kontrolleres omhyggeligt. Afkøling for hurtigt kan forårsage ufuldstændig ringdannelse, mens langsom afkøling kunne udvide cyklustider unødvendigt.
• Trykfordeling:Korrekt lufttrykfordeling er vigtig for at danne dobbeltringstrukturen nøjagtigt. For meget eller for lidt pres kan føre til ringdeformation eller svage pletter.

5. Afbalancering af høj produktionseffektivitet med kvalitetskontrol

Da 200L dobbelt-ringtrommer ofte produceres i store mængder, er afbalancering af høj produktionseffektivitet med streng kvalitetskontrol kritisk. Udfordringer inkluderer:

• Hurtig skimmelændring og cyklustid:Blæsestøbningsprocessen skal minimere cyklustiden, mens den opretholder output af høj kvalitet. Hurtige skimmelændringer og optimerede cyklusser er vigtige for produktion med høj volumen.
• Automation og overvågning:Automatiske systemer og realtidsovervågning er nødvendige for at reducere menneskelig fejl og sikre, at hver produktionscyklus opfylder kvalitetsstandarder.

6. Præcision i støbning og forseglingsydelse

Forseglingsevnen for dobbelt-ringtrommer er afgørende for opbevaring af kemikalier sikkert. Eventuelle små uoverensstemmelser kan føre til forseglingsfejl eller svækket trommestyrke. Udfordringer inkluderer:

• Støbning af præcision i halsområdet:Halsområdet, hvor dobbeltringen er placeret, kræver ekstremt præcis støbning for at sikre en perfekt pasform til tætningshætten.
• Lufttrykskontrol:Korrekt lufttryk er vigtigt for at sikre både dannelsen af ​​dobbeltringen og opretholdelsen af ​​den strukturelle integritet og tætning af tromlen.

7. Valg af materiale og ydeevne

Materialet, der bruges til 200L dobbelt-ring kemiske trommer (normalt HDPE eller PP), skal opfylde kemisk resistens, påvirkningsmodstand og støbningskrav. Forskellige materialer har forskellige strømningsegenskaber og smeltepunkter, der påvirker blæsestøbningsprocessen. Udfordringer inkluderer:

• Materiel kompatibilitet:Det valgte materiale skal være kompatibelt med den dobbeltlags blæsestøbningsproces og i stand til at imødekomme både kemisk modstand og holdbarhedskrav.
• Flowbarhed og formbarhed:Forskellige materialer har forskellige flowegenskaber. Støbningsprocessen skal justeres for disse egenskaber for at sikre ensartet kvalitet og effektivitet.